LISPRING utiliza técnicas de fabricación avanzadas e ingeniería de precisión para producirMuelles de olasyanillos de retención, garantizando componentes de alta calidad para aplicaciones industriales exigentes.

1Proceso de fabricación de muelles de onda

Los muelles ondulados se fabrican formando una tira continua de alambre plano en una forma de onda precisa.

Pasos clave:

1. Selección del material:

   • Los materiales de alta calidad como el acero inoxidable, el acero al carbono o las aleaciones exóticas (por ejemplo, Inconel) se eligen en función de los requisitos de aplicación, como la temperatura, la resistencia a la corrosión,y capacidad de carga.

2. Formación de alambre:

   • El alambre plano se forma en un patrón de onda utilizandoMáquinas de moldeado por CNCEstas máquinas aseguran perfiles de onda consistentes y tolerancias precisas.

3. Enrollamiento:

   • El alambre en forma de onda se enrolla en el diámetro requerido, creando resortes de onda de un solo giro o de varios giros dependiendo del diseño.

4. Tratamiento térmico:

   • Los resortes se someten a un tratamiento térmico para mejorar las propiedades mecánicas, como la resistencia, la elasticidad y la resistencia a la fatiga.

5. Finalización de la superficie:

   • Los muelles se recubren o tratan para mejorar la durabilidad y la resistencia a la corrosión (por ejemplo, pasivación, revestimiento de óxido negro o revestimiento).

6. Inspección:

   • Los controles de calidad, incluida la precisión dimensional, las pruebas de carga y las pruebas de fatiga, se llevan a cabo para cumplir con estrictos estándares de rendimiento.

2Proceso de fabricación de anillos de retención

Los anillos de sujeción son componentes de ingeniería de precisión diseñados para asegurar piezas en su lugar dentro de una carcasa o en un eje.

Pasos clave:

1. Selección del material:

   • Los materiales como el acero al carbono, el acero inoxidable o las aleaciones especiales se seleccionan en función de los requisitos ambientales y de carga de la aplicación.

2. Cortado o estampado por láser:

   • Los anillos de retención en espiral se crean típicamente porcorte por lásero bienEstampado progresivode material plano para obtener la forma y las dimensiones deseadas.

3. Tratamiento del borde:

   • Los bordes se desgranan para garantizar superficies lisas que no dañen los componentes circundantes.

4. Tratamiento térmico:

   • El tratamiento térmico se realiza para lograr la dureza, resistencia y flexibilidad requeridas para retener cargas axiales pesadas.

5. Finalización de la superficie:

   • Los anillos de retención están acabados con recubrimientos tales como zincado, recubrimiento de fosfato o pasivación para mejorar la resistencia al desgaste y la corrosión.

6. Control de calidad:

   • Se realizan pruebas completas, incluidas las comprobaciones dimensionales, pruebas de capacidad de carga y pruebas de fatiga, para cumplir con las especificaciones de la industria.

¿Por qué la fabricación de LISPRING se destaca?

• Alta precisión: Las máquinas CNC de última generación y los sistemas automatizados aseguran unas tolerancias estrictas y una calidad constante.
• Soluciones personalizadas: LISPRING ofrece diseños a medida para satisfacer las necesidades específicas de los clientes, incluidos los tamaños, materiales y requisitos de carga únicos.
• Estrictos estándares de calidad: Cada componente se somete a pruebas rigurosas para cumplir con las certificaciones de la industria y los criterios de fiabilidad.

Los procesos de producción avanzados de LISPRING y el estricto control de calidad garantizan que sus productosMuelles de olasyanillos de retenciónofrecer un rendimiento superior en aplicaciones que requieren soluciones compactas, duraderas y confiables.